動(dòng)態(tài)疲勞試驗機改造與升級

全數字閉環(huán)微機控制電液伺服動(dòng)態(tài)疲勞試驗機

系統改造與升級技術(shù)說(shuō)明

EHF-EA10型日本島津公司（±100KN）

一、簡(jiǎn)述

    我公司可針對各種試驗機進(jìn)行改造與升級，如萬(wàn)能試驗機、動(dòng)擺試驗機、老式試驗機、動(dòng)態(tài)疲勞試驗機、試驗機屏顯改造等。采用美國AD公司電子器件生產(chǎn)的電液伺服動(dòng)態(tài)疲勞試驗機微機測量控制系統，是一種集拉伸、壓縮、拉伸或壓縮循環(huán)疲勞等多項試驗為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，采用電液伺服閥組及計算機數字控制等精良技術(shù)，組成全數字式閉環(huán)調速控制系統，能夠自動(dòng)精確地測量和控制試驗機加荷、卸荷等試驗全過(guò)程，控制范圍寬、功能多、全部操作鍵盤(pán)化，各種試驗參數由計算機進(jìn)行控制、測量、顯示、處理并打印，集成度高，使用方便可靠?？蓪Ω鞣N金屬、非金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、循環(huán)疲勞及各種組合波形等試驗，經(jīng)過(guò)系統升級的動(dòng)態(tài)疲勞試驗機不僅具有微機控制電液伺服試驗機功能，還可實(shí)現疲勞試驗機過(guò)“零”循環(huán)疲勞試驗。

    根據傳統進(jìn)口試驗機經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，有的用戶(hù)甚至用到幾十年仍完好無(wú)損，但測控技術(shù)水平與試驗功能卻遠遠落后于當今試驗機發(fā)展潮流和測試需要，甚至有的設備面臨被淘汰的危險。EHF-EA10型日本島津公司1984年生產(chǎn)的動(dòng)態(tài)疲勞試驗機設備經(jīng)過(guò)全面系統改造后，舊貌換新顏，即完善了功能，又節省了資金，可以達到當今時(shí)代精良的技術(shù)指標，是工礦企業(yè)、大專(zhuān)院校、冶金行業(yè)、科研單位、質(zhì)檢部門(mén)力學(xué)性能研究、仲裁檢驗所需的精良測量控制設備。

二、主要功能

1. 自動(dòng)測量、控制、數據采集、處理、繪制曲線(xiàn)及打印曲線(xiàn)報告?？衫L制的曲線(xiàn)有：

力—位移曲線(xiàn)、力—時(shí)間曲線(xiàn)、位移—時(shí)間曲線(xiàn)

2. 測量系統具有自動(dòng)調零、自動(dòng)標定等功能，連續全程測量不分檔。

3. 可進(jìn)行試驗力、位移等速率控制并保持。具有超載5%自動(dòng)保護功能。

4. 無(wú)級調速，控制方式（力、位移）可在試驗過(guò)程中任意切換。

5. 本系統為軟件函數發(fā)生器，正弦頻率達0.01～100Hz

6. 可自行設置控制參數, 實(shí)現程序自動(dòng)運行，可進(jìn)行三角波、正弦波、斜波等用戶(hù)設計的各種組合波形試驗。

7. 可進(jìn)行拉伸、壓縮試驗。

8. 可通過(guò)聯(lián)機幫助查看或打印軟件說(shuō)明、操作規程、注意事項等內容。

9. 具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制方式。

10. 具有超載、斷裂、位移保護等安全措施。

11. 具有設定疲勞次數停機功能。

12. 計算機實(shí)時(shí)顯示試驗過(guò)程中動(dòng)態(tài)負荷、試驗頻率、疲勞次數。

三、主要特點(diǎn)

1. 用一臺計算機控制完成全部試驗過(guò)程，操作均由鍵盤(pán)及鼠標來(lái)完成。

2. 測量控制系統采用計算機插卡式設計（即計算機總線(xiàn)設計）。

3. 試驗軟件采用VC++語(yǔ)言編程，可在Windows98、2000、NT、XP操作系統下工作。

4. 不僅可實(shí)現各種程序試驗自動(dòng)運行，也可在試驗過(guò)程中修改程序，保證試驗成功率。

5. 實(shí)現了全數字式閉環(huán)伺服控制。

6. 完整的數據庫軟件接口供用戶(hù)使用，軟件升級只須通過(guò)郵寄光盤(pán)或E-mail傳送即可。

7. 完善的軟件自檢功能，提示發(fā)生故障之處，無(wú)須廠(chǎng)家現場(chǎng)維修，只須更換計算機內相應的功能卡即可，維護簡(jiǎn)單方便。

四、主要技術(shù)指標

1、采用力傳感器實(shí)現試驗力的無(wú)慣性測量

    試驗力量程：動(dòng)態(tài)：±100KN；靜態(tài)：±150KN

    試驗力測量范圍：2～100%FS（連續全量程測量）

    試驗力測量誤差：±1%

    試驗力值顯示：計算機屏幕顯示直讀數。

2、采用位移傳感器測量?jì)摄Q口間位移，位移值由計算機屏幕顯示。

    位移量程：±75mm

    位移分辨率：2μm　　

    位移測量誤差：±1%FS

3、伺服閥輸出

    輸出電流：±100mA（大）

    輸出阻抗：50

    輸出電壓：±10V（大）

4、函數發(fā)生器

    頻率范圍：0.01～100Hz

    幅值范圍：－10V～＋10V

    波形：正弦波、三角波、斜波、鋸齒波、組合波等。

    試驗空間：240～1140mm；寬：620mm

五、動(dòng)態(tài)疲勞試驗機改造與升級有關(guān)說(shuō)明：

㈠、主機部分

    原設備無(wú)需搬運回廠(chǎng)家，我公司現場(chǎng)進(jìn)行設備改造、系統重新更換、組裝、調試。

1、主機整體結構仍保留作動(dòng)器系統下置式結構，對提升缸、橫梁鎖緊裝置進(jìn)行重新安全檢修，并恢復橫梁提升裝置和鎖緊裝置互鎖機構，保證操作安全可靠。

2、對部分已老化的密封件、電纜、高壓膠管等進(jìn)行拆卸、更換、調試、安裝。

㈡、液壓源部分

1、液壓源不作大的改動(dòng)，只進(jìn)行元器件檢修，有必要更換老化的密封件、電纜、高壓膠管。

2、表面進(jìn)行處理，清除油箱和元器件表面污漬、銹跡等。

3、液壓源控制系統設置多重保護：油溫、油質(zhì)、油量均有聲光報警功能；元器件也具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱等安全保護功能。

4、對于用戶(hù)采用冷卻水循環(huán)進(jìn)行冷卻方式予以保留，進(jìn)行現場(chǎng)檢修。

5、如用戶(hù)有條件，廠(chǎng)家建議液壓源部分同主機部分分處兩室，起到降噪、隔音的作用，減少對主機的干擾。

㈢、微機測控系統部分

    計算機采用功能齊全、運算速度快、抗干擾能力強的P4工業(yè)控制計算機，軟件采用VC++語(yǔ)言編程，采用中文Windows操作系統，可在Windows98、2000、NT、XP下運行。硬件設計采用交流放大技術(shù)，測控系統長(cháng)時(shí)間運行無(wú)零點(diǎn)漂移（時(shí)間漂移和溫度漂移）；集成度高，使用方便，穩定可靠。