松弛試驗機本機由主機、控制測量等系統組成

1. 主機

主機是用以施加試驗力裝置，由機座、橫梁、立柱等組成承載框架，其內裝有精密滾珠絲杠付、減速機、左右拉伸錨具等。傳動(dòng)加載系統采用日本松下伺服驅動(dòng)器控制其伺服馬達，經(jīng)減速機和圓弧同步齒形帶，帶動(dòng)高精度滾珠絲杠螺母轉動(dòng)，驅動(dòng)絲杠左右運動(dòng)，對試樣施加載荷，從而完成金屬試樣的松弛試驗。該機造型新穎美觀(guān)，結構合理，剛性大，穩定性好。具有傳動(dòng)準確、控制精良、噪音低等特點(diǎn)。

微機控制伺服系統包括小量程負荷傳感器、大量程負荷傳感器和電機，其中的小量程負荷傳感器設于構成負荷框架的傳感器支架上，所述的大量程負荷傳感器則設于滾珠絲杠副的左端;

本實(shí)用新型自帶標定系統，在進(jìn)行試驗前，可直接在反向架上對大/小量程的傳感器進(jìn)行標定，省去了操作人員裝卸，搬運傳感器的工作程序，加快了工作效率，更提高了標定數據的準確性。

2. 控制、測量系統簡(jiǎn)介

本機控制測量系統由上位機和下位機組成。上、下位機通過(guò)串行口通信傳送數據，具體見(jiàn)原理框圖。

原理框圖

上位機: 采用品牌計算機, 用VB語(yǔ)言編制程序。界面簡(jiǎn)潔，操作方便。數據處理功能強大，可以繪制實(shí)時(shí)曲線(xiàn)，軟件具有過(guò)載停機保護等功能，以保護主機免受損壞。

下位機：各模板采用總線(xiàn)技術(shù)制作。模板可靠性高，維修方便，包括以下模板：

主控模板

采用Intel486及ISA總線(xiàn)工業(yè)單板電腦。其運行速度快、功能強大，此模板主要完成對其它模板進(jìn)行操作：數字PID調節及控制、數據采集、向上位機傳送數據、接受上位機指令并執行命令等。

負荷放大器模板

采用交流放大技術(shù)，可以免除溫度漂移帶來(lái)的測量誤差，放大器可以自動(dòng)調零，自動(dòng)標定。放大器做長(cháng)時(shí)試驗時(shí)，精度高、低漂移、低噪聲。

位移光碼記數模板

采用光碼計數芯片，可實(shí)現光碼脈沖的倍頻，提高位移測量精度，可在任意點(diǎn)起始計數。

A/D采樣、D/A伺服驅動(dòng)模板

采用16位A/D采樣，采樣分辨率高、速度快。

采用16位D/A做伺服驅動(dòng)控制輸出，做松弛試驗時(shí)，負荷波動(dòng)小，可以提高試驗控制精度。

加載頭手動(dòng)控制，點(diǎn)動(dòng)式按鍵操作，可迅速調整加載頭位置;

可任意設定標距初始點(diǎn)(即位置零點(diǎn));

當按下鍵時(shí)，加載準確返回到標距初始點(diǎn)(位置零點(diǎn))

試樣條件輸入完畢，按鍵可脫開(kāi)鍵盤(pán)連續測試。

伺服系統及接口單元

驅動(dòng)單元采用日本Panasonic新PWM伺服系統，該系統控制精良、穩定性高、運行平穩可靠、響應快、噪音低，并具有過(guò)載、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、過(guò)熱、異常停止、DSP錯誤、CPU錯誤等齊全的保護功能，并可根據不同的機型和試驗類(lèi)型調整參數，使伺服系統運行在狀態(tài)。

七、 功能特點(diǎn)

? 實(shí)時(shí)繪制剩余試驗力與時(shí)間的關(guān)系曲線(xiàn)，溫度與時(shí)間的變化曲線(xiàn);

? 可推算出試件1000小時(shí)的應力松弛性能，推算方式有雙對數和單對數選項，推算數據有全部數據和特征時(shí)間點(diǎn)對應數據選項;

? 具有加荷速率任意設定;

? 具有恒負荷、恒位移控制功能;

? 能自動(dòng)求取試件的應力松弛性能(如應力松弛率、松弛應力、松弛率等)及打印出完整的試驗報告及試驗曲線(xiàn);

? 能迅速準確地實(shí)現負荷的數字標定，具有過(guò)載保護功能;

? 試驗條件(試樣環(huán)境、測試條件)可編程;

? 具有儲存試驗結果，并能查閱和遍歷試驗過(guò)程的功能;

? 曲線(xiàn)坐標自動(dòng)調整功能：進(jìn)入測試狀態(tài)，系統自動(dòng)調整坐標值，在整個(gè)測試過(guò)程中，始終是完整的曲線(xiàn)。試樣條件可自動(dòng)存儲,自動(dòng)調出，也可再設定;

? 數據拾?。涸囼炌戤吅笤谠囼炃€(xiàn)上可用鼠標拾取數據。

產(chǎn)品屬性