液壓試驗機采用的控制方法

液壓試驗機采用手動(dòng)控制液壓閥，驅動(dòng)精密液壓缸，對試驗力、位移、變形進(jìn)行多種模式的手動(dòng)控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗，符合國家標準GB／T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的基本要求。早的靜態(tài)試驗機是機械式，如英國早在1880年已生產(chǎn)了杠桿重錘式材料試驗機,在1908年又生產(chǎn)了螺母、螺桿加載的試驗機（電子試驗機的雛形），這些試驗機可進(jìn)行材料的拉伸、壓縮、彎曲和扭轉等驗，約在90年前，瑞士Amsler公司開(kāi)發(fā)了液壓試驗機，這種試驗機較機械式操作簡(jiǎn)便、輸出力大、結構簡(jiǎn)單、體積緊湊，能完成材料的各種靜態(tài)力學(xué)性能試驗。僅僅了解材料的靜態(tài)力學(xué)性能是遠遠不夠的，在現實(shí)生活中大部分的破壞是因為疲勞破壞。根據國外統計，失效的機器零件中50%-90%為疲勞破壞。因此許多發(fā)達國家非常重視對疲勞強度的研究。液壓試驗機采用全數字閉環(huán)控制系統，能實(shí)現負荷、位移、變形的三閉環(huán)控制要求，液壓試驗機控制方式間能任意組合、平滑切換；*GB/T 228-2002金屬材料室溫拉伸試驗方法的要求，液壓試驗機適用于金屬棒材、板材、螺紋鋼及緊固件等試樣的拉伸試驗自動(dòng)求取各相關(guān)標準中規定的結果參數。液壓試驗機雙空間結構，上下橫梁之間為拉伸空間，下橫梁與試臺之間為壓縮空間。拉壓試驗轉換相當方便；鉗口采用半封閉結構，剛性更好；上下橫梁均采用鑄鋼件，強度高，安全性好； 手動(dòng)閥控制液壓系統流量，實(shí)現對試驗的加載，卸載； 采用高速DSP平臺，其高集成度、強大的控制、數據處理能力、高可靠性，是采用其它處理器的試驗機所*的； 高24Bit數據采集系統，高分辨率，可擴展至8路AD采集； USB1.1通訊，通訊速率為12Mb/s，采用全速模式，批量傳輸方式； 液壓試驗機系統板采用4層PCB*抗干擾布線(xiàn)方法，抗干擾能力強； 除電源接口外，其它接口一律采用標準USB式接口，即插即用接口此種接口可實(shí)現熱插拔，即具有即插即用功能；接口特性可由軟件在線(xiàn)設置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。