砂漿試件的制作和養護

砂漿試驗用料可以從同一盤(pán)攪拌或同一車(chē)運送的砂漿中取出。施工中取樣，應在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運送車(chē)或攪拌機出料口，至少從三個(gè)不同部位采取。

　　1、砂漿試驗用料可以從同一盤(pán)攪拌或同一車(chē)運送的砂漿中取出。施工中取樣，應在使用地點(diǎn)的砂漿槽、砂漿運送車(chē)或攪拌機出料口，至少從三個(gè)不同部位采取。所取試樣的數量應多于試驗用量的1~2倍。砂漿拌合物取樣后，應盡快進(jìn)行試驗?，F場(chǎng)取來(lái)的試樣，在試驗前應經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。
　　2、砂漿立方體抗壓試件每組六塊。其尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm。試模用鑄鐵或鋼制成。試模應具有足夠的剛度、拆裝方便。試模內表面應機械加工，其不平度為每100mm不超過(guò)0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過(guò)±0.5度。制作試件的搗棒為直徑10mm，長(cháng)350mm的鋼棒，其端頭應磨圓。
　　3、砂漿立方體抗壓試塊的制作
　　(1)將無(wú)底試模放在預先鋪有吸水較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%，含水率不大于20%)，試模內壁事先涂刷薄層機油或脫模劑。
　　(2)放于磚上的濕紙，應用新聞紙(或其它未粘過(guò)膠凝材料的紙)。紙的大小要以能蓋過(guò)磚的四邊為準，磚的使用面要求平整，凡磚的四個(gè)垂直面粘過(guò)水泥或其它膠結材料后，不允許再使用。
　　(3)向試模內一次注滿(mǎn)砂漿，用搗棒均勻地由外向里按螺旋方向捶插搗25次，為了防止低稠度砂漿插搗后，可能留下孔洞，允許用油灰刀沿模壁插數次。插搗完后砂漿應高出試模頂面6mm～8mm；
當砂漿表面開(kāi)始出現麻斑狀態(tài)時(shí)(約15min～30min)將高出部分的砂漿沿試模頂面削去抹平。
　　4、試件養護
　　(1)試件制作后應在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜(24h±2h)，當氣溫較低時(shí)，可適當延長(cháng)時(shí)間，但不應超過(guò)兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號并拆模。試件拆模后，應在標準養護條件下繼續養護至28天，然后進(jìn)行試壓。
　　(2)標準養護的條件是：
　　a 水泥混合砂漿應為：溫度(20±3)℃，相對濕度(60～80)%。
　　b 水泥砂漿和微沫砂漿應為：溫度(20±3)℃，相對濕度90%以上。
　　c 養護期間，試件彼此間隔不少于10mm。
　　(3)當無(wú)標準養護條件時(shí)，可采用自然養護。
　　a 水泥混合砂漿應在正溫度、相對濕度為(60～80)%的條件下(如養護箱中或不通風(fēng)的室內)養護。
　　b 水泥砂漿和微沫砂漿應在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下(如濕砂堆中)養護。
　　c 養護期間必須作好溫度記錄。在有爭議時(shí)，以標準養護為準。