混凝土鉆孔取芯機使用方法說(shuō)明

一、主要用途：
混凝土鉆孔取芯機主要有兩個(gè)用途，一是水平面鉆孔用，適用于道釘安裝， 路樁
二、特點(diǎn)：
混凝土鉆孔取芯機圖
1、不需要電源，鉆機及取樣尺寸準確，鉆孔后表面光潔，且對鉆取物不發(fā)生意外破壞。
2、采用雙立柱結構、螺旋給進(jìn)方式，穩定性好，操作簡(jiǎn)單省力。配有行輪，移動(dòng)方便，采用高速切割技術(shù)與薄壁金剛石鉆頭配套，可鉆切高強度鋼筋混凝土，鉆進(jìn)效率高、孔位準確、孔壁光滑，成孔質(zhì)量好，芯樣完整光滑、震動(dòng)小，對建筑物無(wú)損害。
三、使用說(shuō)明：
1.為保證安全正常工作，使用前先閱讀使用說(shuō)明書(shū)，熟悉鉆機的結構和使用方法。
2.鉆機行走到需要工作的位置后，將行走輪向后擺動(dòng)180度，并操縱手柄使行走輪與方向輪離開(kāi)地面，調整四只調節螺栓，使底座穩妥地置于工作位置上，此時(shí)底座平面離地。
3.把鉆機立柱與升降絲桿擦干凈，調整好主軸位置。
4.將水泵接上水源，并向加水桶加水，以保證給水泵能正常給水工作。
5.安裝上鉆頭。
6.按汽油發(fā)動(dòng)機使用說(shuō)明書(shū)要求，檢查調整發(fā)動(dòng)機各個(gè)部位，處于正常狀態(tài)，可以啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機。開(kāi)始鉆孔取芯。
四、注意事項
1、 鉆機鉆孔時(shí)，應手感阻力不大，切削平穩，鉆時(shí)進(jìn)給速 度為 4-5m/min 左右當鉆孔接近完畢時(shí)， 由于切削力的改 變，鉆孔有些震動(dòng)，此時(shí)要適當降低進(jìn)給速度，當切削 完畢時(shí)，應立即快速提升鉆頭直至刃口脫離工作，并關(guān) 閉鉆機和切斷水源。
2、 整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程必須保持充分水冷卻
3、 鉆孔中和鉆孔結束快速提升鉆頭時(shí)，不得停車(chē)，而應待 鉆頭剛剛脫離工作時(shí)，停止主軸旋轉，再將鉆頭提升。
4、 鉆進(jìn)中，如發(fā)現鉆頭卡住，應迅速將鉆頭提升一段，然 后再慢慢鉆入，切忌硬性鉆進(jìn)而打壞鉆頭。
5、 如鉆進(jìn)過(guò)程中，電機溫度超過(guò) 70℃，應暫時(shí)停機，待冷 卻后再使用。
6、 撥動(dòng)開(kāi)關(guān)鈕，正向轉動(dòng)操作手柄，使鉆頭慢慢接觸混凝土表面，待鉆頭刀部入槽后，方可加壓進(jìn)鉆。
7、 如在鉆進(jìn)過(guò)程中，出現鉆頭不能鉆進(jìn)，鉆頭表面金剛石 部分沒(méi)有全部露出，需用強磨耗材料（如耐火磚，砂輪 等）開(kāi)刃，時(shí)鉆頭表面曾金剛石*露出，此時(shí)用手模 表面層，由毛糙感，方可進(jìn)鉆。
五、維護和檢查
1、定期檢查混凝土鉆孔取芯機的各部件連接處，如有松動(dòng)應及時(shí)調整。
2、鉆頭裝入時(shí)，應在兩螺紋處加入鋰基潤滑脂。
3、鉆孔結束后，將鉆機各部分擦洗干凈，并在立柱及齒條上加潤滑油。
4、當混凝土鉆孔取芯機使用每隔半年換減速箱內的鋰基潤滑脂。
六、操作規程
（1） 安裝上合適直徑的空心鉆頭。
（2） 將鉆孔移至所需工作處，用膨脹螺絲將鉆孔固定，調整地腳螺絲，使鉆機穩定?；蛴米銐蛑氐牡装骞潭ㄣ@孔取芯機，防止鉆孔取芯時(shí)機器移動(dòng)。
（3） 接上水源，檢查是否有水流出。
（4） 啟動(dòng)發(fā)電機，打開(kāi)電路開(kāi)關(guān)。
（5） 旋轉手柄將鉆頭輕輕接觸被切削處，待鉆頭切進(jìn)約l0mm時(shí)，可通過(guò)手柄加壓來(lái)加快旋進(jìn)速度。
（6） 待切削完畢，可保持旋轉，提升鉆頭，距試件表面約有5mm時(shí)，可關(guān)閉電源，鉆頭離開(kāi)試件表面，關(guān)閉水源。
（7） 卸去固定螺栓，拖離取芯機，用夾鉗取出試樣。
（8） 使用時(shí)，應防止鉆頭撞擊堅硬物體，以免損傷鉆頭。
七、取樣方法
鉆芯部位應由熟悉結構受力情況的設計單位認可，原則上，芯樣應在結構或構件的下列部位鉆?。?br />1 結構或構件受力較小的部位 2 混凝土強度質(zhì)量具有代表性的部位
3 便于鉆芯機安放與操作的部位
4 避開(kāi)主筋、預埋件和管線(xiàn)的位置，并盡量避開(kāi)其它鋼筋
5 用鉆芯法和其它方法綜合測定強度時(shí)，鉆芯部位應在其他方法的測區部位或其測區附近