1、最大工作壓力:4mpa

2、工作方式:自動(dòng)恒壓(數顯型:自動(dòng)恒壓且自動(dòng)升壓)

3、一次可作試件數:6個(gè)

4、試模幾何尺寸(亦稱(chēng)主模)模腔上口直徑:Φ174.8mm，模腔下口直徑:Φ185mm，高度:153mm

5、柱塞泵參數:

流量:0.16L/min

6、電動(dòng)機:

功率:120W

電源:380V-50HZ

7、外形尺寸:950×800×950mm

8、質(zhì)量:≈220kg

1、準備

a、將抗滲儀器放置在平整、堅實(shí)的室內基礎上，

b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥

c、開(kāi)啟6個(gè)控制閥

d、初次使用，注水入箱，開(kāi)啟控制閥，啟動(dòng)電源，至6個(gè)模座內水溢出為止，以便排出系統內空氣。

e、關(guān)閉控制閥

2、試件制作及安裝

a、試件成形養護，根據設計所要求的材料配比用成形模(亦稱(chēng)副模)制作成形，然后按部或國際標準的規范進(jìn)行養護。

b、將養護好的試件表面晾干，然后在其側面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蠟)注意試件兩端面，嚴禁涂有密封材料。

c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機上(螺旋壓力機或借用實(shí)驗室的壓力實(shí)驗機)將試件壓入試模中并冷卻至常溫，最好使用本廠(chǎng)配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀(guān)察滲水深度。

d、將裝壓好試件的試模安裝在抗滲儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽

3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點(diǎn)壓力表上限指針調至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時(shí)接觸(約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動(dòng)電源，此時(shí)水泵開(kāi)始工作，電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉動(dòng)，注意觀(guān)察壓力上升是否正常，系統有無(wú)滲漏水現象，如有異常則應排除后才能進(jìn)入試驗。

1、對工作環(huán)境的要求:周?chē)髿鉁囟葹?℃-45℃;相對溫度<80%， 不長(cháng)期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作

2、水源應清潔無(wú)雜質(zhì)

3、動(dòng)力箱油在出廠(chǎng)時(shí)已加好，以后每半年打開(kāi)后箱蓋及動(dòng)力箱蓋，以更換一次20號或30號機械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準(約600ml)

4、每半年檢查一次動(dòng)力箱底部有無(wú)積水(此項工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行)，并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。

5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空

內的全部水源，以免結冰損壞系統的零件。

1、將注水的螺帽擰下，同時(shí)打開(kāi)七個(gè)截止閥，向蓄水罐灌滿(mǎn)清水，并要求試模底盤(pán)內也充滿(mǎn)水，以排除管道系統內的空氣。當"0"號閥放水管出水，可將其它通抽試模的六個(gè)閥門(mén)關(guān)閉，并打緊止水嘴的螺帽。

2、把裝封好試件的試?？煽康匮b固在儀器上。

3、調節電接點(diǎn)壓力表，兩限壓指針轉到0.1MPa的位置上，即上限壓為0.125MPa，下限壓為0.075MPa。

4、啟動(dòng)柱式水泵，首先打開(kāi)小水閥，關(guān)閉0號閥門(mén)，直到小水嘴水流成線(xiàn)后再打開(kāi)1~6號閥門(mén)，并將小水閥關(guān)閉。

5、試驗時(shí)，水壓從0.1MPa開(kāi)始，以后每隔八小時(shí)增加水壓0.1MPa，并隨時(shí)注意觀(guān)察六個(gè)試件上端的情況，工作水壓Pmax<6MPa.

6、當六個(gè)試件的端面有3個(gè)呈現壓力水滲透出時(shí)，即記下此時(shí)的水壓，作為試驗的壓力值。

7、試驗結束后，切斷電源，將壓容器管道系統內的水通過(guò)排水閥放盡后，再將試模座擦凈，涂油防銹。

8、使用前后應及時(shí)登錄設備使用記錄。

混凝土抗滲儀可分為:普通型混凝土抗滲儀和特種混凝土抗滲儀。

混凝土抗滲儀根據液壓原理進(jìn)行設計，以電動(dòng)機拖動(dòng)水泵施壓，通過(guò)管道與壓力容器，控制閥，試模座等連接。壓力由水泵輸出進(jìn)入壓力容器，然后輸送到名試件系統進(jìn)行加載試驗。管路中裝有電接點(diǎn)壓力表和電氣控制系統，通過(guò)對電接點(diǎn)壓力表內的電觸點(diǎn)的調節可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規定范圍內進(jìn)行恒壓試驗。